|
 Этим способом чаще всего ведут переработку суши и вытопок. Для этого нужны сам воскопресс и бак, в котором разваривают суши. Очень облегчают переработку суши таким способом паровые воскотопки. Если суши большое количество, то ее необходимо рассортировать: светлую, чистую сушь следует перетапливать отдельно от темной. Это позволит сильнее отжать воск и получить много воска высокого качества. Следует следить за непопадание в восковое сырье прополиса, который очень сильно ухудшает качество воска.
Процесс перетопки воска состоит из следующих операций: разварка воскового сырья, его прессование и отстаивание воска. Рассмотрим каждую операцию более детально.
Разварка воскового сырья
В деревянную бочку укладывают вырезанную из рамок, отбракованную и рассортированную сушь, далее ее заливают теплой водой. Бочку нужно хорошо утеплить, чтобы остывание происходило как можно медленнее. Через сутки распаренное восковое сырье перекладывают в бак и хорошо разваривают в мягкой воде до тех пор, пока она не превратится в мягкую кашицу без каких-либо твердых комочков. Сушь кипятят около 20 - 30 мин. Темную выбракованную сушь кипятят в течение двух с половиной часов. Столько же времени кипятят сушь при выявлении на пасеке гнильцовых заболеваний. За такое время все возбудители болезни погибают. Как уже отмечалось выше, вода для разварки воскового сырья пригодна только мягкая - дождевая или речная. Для разваривания суши лучше применять алюминиевую или эмалированную посуду. Недопустима железная, чугунная и медная посуда, так как воск реагирует с этими металлами. Прессование воскового сырья
После разваривания воскового сырья из него необходимо отжать воск. Для этого применяют различные воскопрессы. Металлический воскопресс является самым распространенным. Ступу пресса необходимо разогреть. Для этого наливают горячую воду, затем воду выливают и размещают прочный мешочек, в который наливают разваренное восковое сырье. Далее мешочек завязывают и сверху накладывают на него жом и постепенно подводят винт. Производя прессование разваренного воском сырья, давление увеличивают постепенно, иначе может быть порвана мешковина пакета, из которого кашицеобразная масса воскового сырья вытечет и смешается с отжатым воском. Для большего извлечения воска необходимо после нескольких оборотов винта делать небольшую остановку. Это нужно для выхода выжимаемого воска из мешочка. Чем горячее масса, тем больше можно извлечь из нее воск. Следует кипящую сушь как можно быстрее вложить в мешочек и сразу приступить к процедуре прессования. На поверхности воды внутри ступы будет всплывать выжатый воск. После завершения отжатия, то есть в прессе достигнут максимум давления, ступу поворачивают набок и все свободное содержимое (воск и воду) выливают в бочку. Так как в мерве содержится до 80% воска, то одну и ту же порцию мервы можно прессовать дважды. Вывинчивают винт, вынимают жом, мешочек переворачивают, разрыхляя при этом кашицеобразную массу. После наливают горячей воды с таким расчетом, чтобы она полностью пропитала и покрыла порцию воскового сырья. После этого начинают повторную процедуру отжатия. Отстаивание воска
После процедуры прессования выжатый воск с водой выливают в бочонок. Из этого бака воск через некоторые промежутки времени переливают в другую посуду, где он застывает. Что бы увеличить качество воска, следует повысить время нахождения воска в расплавленном состоянии. Это необходимо для понижения вязкости и, как следствие, облегчения оседания различных механических примесей. Емкость для отстаивания воска лучше использовать глубокую и маленького диаметра. Оптимальным вариантом является расширение посуды кверху – для облегчения изъятия из нее воск. Посуду помещают в теплом месте, на дно наливают теплой воды, далее прикрывают крышкой и утепляют. Застывший воск имеет меньший объем и ее легче снять со стенок. В нижней части воска находится серый слой – это всевозможные примеси. Его срезают с каждого куска воска и расплавляют, держат в горячем состоянии до тех пор, пока не прекратится пенообразование. Далее воск следует оставить на длительное остывание. |
